Pik Döküm Özgül Ağırlığı

Sfero Döküm, &#;te icat edilmiştir. Dökme demirin modern bir yinelemesidir. Dökme demir ve sfero, yapılarında bulunan mikro farklılıklardan kaynaklanan zıt fiziksel özelliklere sahiptir.

Sfero Dökümde bulunan grafit ve karbon pullar halinde bulunur; dökme demir, pozitif sıkıştırma yükü yetenekleri sergiler, ancak doğal gerilme mukavemetinin üzerindeki çekme yüklemesi, çatlakların oluşmasına ve pullanmış grafit mikro yapı içindeki stres noktalarından hızla yayılmasına neden olabilir. Sonuç olarak, dökme demirin neredeyse hiç uzaması yoktur. Kırılgan bir malzemedir ve bu sebeple çekme ve şok yükleme işlemlerinde kullanımı sınırlıdır.

Sfero Döküm Malzeme Siparişi Vermek için LÜTFEN TIKLAYINIZ.

Sfero dökümün içindeki grafit, sferoidler olarak meydana gelir, bu nedenle bazen sferoidal grafit olarak adlandırılır. Benzer şekilde, Sfero Döküm(GGGGGGGGG60) demir terimi, bulunan karbonun küre şeklinde tutulması gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu benzersiz mikro yapı, geleneksel dökme demirden çok daha iyi bükülme ve şok yüklemeye dayanmasına neden olur.

Ülkemiz de dahil olmak üzere dünyanın dört bir tarafından yüksek talep görmektedir. Aynı zamanda küresel grafitli dökme demir olarak da bilinir. Yüksek uzama özelliğine sahip olmaları kullanıcılara çok sayıda fayda sağlar ve tercih edilmelerinin aynı zamanda başlıca sebeplerinden biridir. Görülen rağbet ile doğru orantılı olarak farklı çeşitleri bulunmaktadır.

Sfero Döküm Çubuklar, darbeye karşı ileri seviye dayanıklılık kazanması için hususi olarak dökülen ve uzun ömre sahip magnezyum ile işlenen özel bir türüdür.

Sfero Döküm Çeşitleri ve Özellikleri Nelerdir ?

Farklı özellikleri ve değişen döküm şartlarına bağlı olarak kendi arasında çeşitlere ayrılır ve aşağıda sıralandığı gibidir.

Sfero Dökümün Özellikleri

EN-GJS	EN-JS	GGG
EN-GJS	EN-JS	GGG
EN-GJS	EN-JS	GGG
EN-GJS	EN-JS	GGG
EN-GJS	EN-JS	GGG

Farklı derecelerde üretmek için, döküm işlemi sırasında veya müteakip ısıl işlem yoluyla grafit etrafındaki matris yapısını kontrol etmek gerekir. İstenen mikro yapılar oluşturmak için değişik sfero döküm kalite çeşitleri arasındaki küçük bileşim farklılıkları mevcuttur.

Sünek demir (Sfero), mikro boyunca dağılmış grafit sfero olan çelik olarak kabul edilmektedir. Grafit sferoid’ler asılı olduğu metalik mikro yapının nitelikleri, yapıları üzerinde önemli bir etkileşime sahiptir.

Sfero dökümde bulunan birkaç özelliği vardır, en yaygın olanı;

GGG 40 Sfero Döküm Özellikleri

GGG40 sfero döküm çubuklar, iyi işlenebilir özelliklere sahiptir. Yüksek mukavemetinin yanı sıra titreşim ve ses sönümlemede de son derece başarılıdır. Aşınma direncinin bulunması, kullanıcılar için büyük bir avantajdır. 2 mm et kalınlığındaki GGG40, bar basınca dek dayanabilir. Hususi olarak daha çok elektrik ve ısı iletkenliği, ileri seviye darbe direnci aranan yerlerde tercih edilir.

GGG 40 fiziksel özellikleri:

&#; Özgül Ağırlık:  7,2 g / m3

&#; Termal Genleşme Katsayısı:  20 &#; C 11,10 &#; 6 / m C

&#; Tipik Mikro Yapı: En az % 80 ferrit

GGG 40 mekanik özellikleri:

GGG40 Sfero Döküm stok Listemiz aşağıdaki gibidir.

Malzeme Kalitesi	Ebat	1 Boy ( mm ) Malzemenin Kilosu
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	50 X 50	55,5 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	55 X 55	67,2 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	60 X 60	80 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	70 X 40	62,2 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	70 X 60	93,2 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	70 X 70	,9 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	80 X 40	71 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	80 X 60	,5 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	80 X 70	,3 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	80 X 80	,2 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	82 X	,6 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	82 X 69	,6 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	85 X 55	,8 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	85 X 85	,4 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	87 X 87	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	88 X 82	,2 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	90 X 83	,8 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	90 X 90	,9 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	95 X 45	95 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	95 X 85	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	95 X 95	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	97 X 77	,9 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	97 X 97	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 50	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 55	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 70	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 60	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 70	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 88	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 70	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 90	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 85	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 58	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 75	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 80	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 70	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 80	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 93	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X 95	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X70	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X80	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X90	,7 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	,6 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	,4 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	,7 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	,5 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	,8 KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG
GGG 40 &#; GJS &#; FGS &#; SFP	X	KG

GGG 50 Sfero Döküm Özellikleri

GGG50 Sfero Döküm çubuklar, sahip oldukları kusursuz yüzey kalitesi ile birlikte iyi işlenebilir olmalarıyla da bilinirler. Aşınma dirençleri ileri seviyededir ve mükemmel denebilecek dayanıklılığa sahiptirler. Titreşim ve ses sönümlemede iyidirler. 2 mm et kalınlığında GGG 50, bar basınca dek dayanabilir.

GGG 40 Sfero Döküm ile kıyaslandığında çok daha yüksek çekme dayanımı ve aşınma direncine sahiptirler. Isıl işlem uygulanırsa sertleşme özelliği bulunur. 36,watt / m C için elektrik iletkenliği 20 ila derece aralığında değişir.

• Kolayca dökülebilir ve işlenebilir.
• Yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir.
• Çelikten daha düşük maliyetle üretilir.
• Mükemmel bir dökülebilirlik ve işlenebilirliğe sahiptir.
• Son derece dayanıklı ve direnci yüksektir, ve darbe söndürme özelliği vardır.
• Akma mukavemeti ve çekme mukavemeti çok yüksektir.
• Aşınma direnci yüksek olduğundan çok uzun yıllar kullanım imkanı sunar.
• Alaşımında kullanılan malzemelerin belli standartlarda kullanılmasıyla yüzey kalitesi çok iyidir.

GGG 50 Sfero Döküm Fiziksel Özellikleri

&#; Özgül Ağırlık:  7,2 g / m3

&#; Termal Genleşme Katsayısı:  20 &#; C 11,10 &#; 6 / m C

&#; Tipik Mikro Yapı: % 40 ferrit

GGG 50 Sfero Döküm Mekanik Özellikleri

GGG 60 Sfero Döküm Özellikleri

GGG60 sfero döküm çubuklar, gelişmiş yüzey kalitesine sahiptir. İyi işlenebilir olması hem üretici hem de kullanıcı için önemli bir avantajdır. Aşınma direnci ile dayanıklılığı ileri seviyededir. Titreşim ve ses sönümlemede aktif olarak kullanılabilir. Sertliği östemperlemenin ardından 53 HRC’ye dek ulaşabilir. GGG50 ile kıyaslandığında çok daha fazla çekme dayanımı ve aşınma direnci bulunur.

GGG 60 fiziksel özellikleri:

Sfero Döküm Kullanım Alanlarına Göre Çeşitleri

Çeşitlerinden valfler, pompa gövdeli ve darbe dayanıklılığına sahip olan parçalar ile silindir gömlekleri Amerikan 60 – 45 – 15 olarak isimlendirilirler. Ferritik bir yapıya sahiptirler, iyi işlenirler, minimum tokluk ve iyi işlenebilmeleri ile bilinirler.

Dişliler, yatak gövdeleri, krank milleri ve pistonlar ise 80 – 60 – 03 olarak adlandırılır. Perlitik yapılı olurlar, indüksiyon ya da ısıl işlem ile sertleştirilebilirler. Aynı zamanda iyi ölçüde tokluğa ve gerektiğinde işlenebilme özelliklerine sahiptirler.

Sfero döküm, gri demir gibi kırılmadığından, direkler gibi darbeye karşı koruma uygulamalarında da güvenle kullanılabilir.

Kaliteli Sfero Döküm malzeme ve ürünleri için funduszeue.info sitemiz üzerinden daha detaylı bilgi alabilirsiniz.

Dökme demirler içeriğinde yüzde 2’yi aşkın şekilde karbon bulunduran karbon – demir alaşımları olarak bilinirler. En yaygın olanları arasında küresel grafitli dökme demir olarak da bilinen Sfero döküm yer alır. Demirin kullanıldığı her alanda ekstra özelliklere sahip bu hammaddeyi kullanmak mümkündür. Bu da çok sayıda sektörde, kullanıcılara ekstra avantaj sağlayan bu tip dökümlerin tercih edilmesinde büyük rol oynar.

Hem ülkemizde hem de yurt dışında son derece yaygın olarak tercih edilir. Sfero Döküm sahip olduğu avantajlar nedeni ile imalathanelerinin ülkemizde daha da artacağı ve sektörün önemli ölçüde genişleyeceği düşünülmektedir. Yüksek dayanıklılık istenen ve uzama özelliği göstermesi tercih edilen parçalar için , çeliğin dahi alternatifi olabilecek seviyededir.

Sfero Döküm Nerelerde Kullanılır ?

Sorusunun yanıtı çok sayıda alanı kapsar. Küresel grafitli dökme demirin başlıca olarak kimya ve madencilik sektörlerinde kullanıldığı kaydedilmiştir.

Kimya sanayisi:

1. Plastik karıştırıcılar

2. Valfler

3. Doğal gaz boruları

4. Rafine Valfleri

5. Plastik Ekstrüzyon Silindirleri

6. Kurutma Silindirleri

Metalürji ve Madencilik sanayisi:

1. Kurşun ergitme potaları

2. Cüruf potaları

3. Pres makineleri

4. Kırıcı gövdeleri

5. Merdaneler

6. Konveyör Dirsekleri

7. Kalıplama dereceleri

8. Alüminyum ergitme potaları

Makine Endüstrisinde Sfero Döküm

Kullanım alanları arasında makine endüstrisi de geniş çaplı olarak yer alır.

Makine sanayisi:

1. Kalıplar

2. Krank pres dişlileri

3. Dövme preslerin kafa ve silindir bölümleri

4. Makine takımları

5. Akslar

6. Eğme makinaların çerçeveleri

7. Hidrolik presler

8. Tüm dişliler

Otomotiv sanayi:

1. Tekerlek göbekleri

2. Yatak kapakları

3. Bilezikler

4. Diferansiyel kutusu

5. Krank milleri

6. Direksiyon dişli kutusu

7. Tekerlek iç aksamı

Ulaştırma Sanayisi:

1. Tekerlek kalıpları

2. Dişli kutuları

3. Volanlar

4. Diferansiyel dişli kutuları

5. Akaryakıt dağıtım işlemleri

İnşaat Sektöründe Sfero Döküm

Demir ve çelik dendiğinde akla ilk gelen alanlardan biri de inşaat sektörüdür. Çeliğe göre daha kullanışlı olması nedeni ile kaçınılmaz bir şekilde, yaygın olarak bu sanayide de kullanılır. Başlıca olarak inşaat makinelerinin üretiminde, beton karıştırıcı parçaları ve kreyn parçalarının yapımında tercih edilir.

Bunlara ek olarak boruların üretiminde de öncelikli olarak tercih edilir. Gaz dağıtım boruları başta olmak üzere akaryakıt nakil boruları ve su nakil boruları bunlara dahildir.

Tarım Sanayisinde Kullanımı

Tarım sanayisi, bu hammaddenin avantajlarından yararlanan alanlardan biridir. Traktör parçaları, ön tekerlekler, transmisyon kutuları ve pedaller dökümün gelişmiş dayanıklılık özelliğinden yararlanılarak üretilir.

Aynı zamanda güç sanayisinde fırın parçalar, kontrol halkaları, gaz türbinleri için kompresör kutuları, su türbinleri için dökme parçalar ve brülör gövdeleri de kullanılarak elde edilmektedir.

Sfero Döküm Avantajları

Sfero Döküm kullanıcılara sağladığı çok sayıda avantaj nedeni ile sıklıkla sayısız sektörde tercih edilir. Bu avantajlardan en önemlisi ileri seviye mukavemete sahip olmasıdır. İçerisinde karbon, magnezyum ve demir alaşımları yer alır. Yüksek dayanıklılık, çok sayıda alanda kullanılmasına imkan tanır. Aynı zamanda ısıl işlemsiz üretim maliyetleri de bir hayli uygundur. Şirketler ve tüketiciler maddi açıdan elde ettikleri faydaların yanı sıra zaman açısından da tasarruf ederek yüksek verimlilik elde edebilirler.

Mikro yapısında kırılganlığa sebebiyet verebilecek bir malzeme bulunmaz. İçerisindeki grafit, çelik ile kıyaslandığında işlem uygulanma kabiliyetinin de artmasına neden olur. Düşük sıcaklıklarda bile verim alınabilecek şekilde kullanılabilirler. Aşınmaya karşı dayanıklı olması sayesinde, uzun bir süre ilk günkü verimini koruyabilir. Tüm bunlara ek olarak yüksek çekme özelliği de bulunmaktadır.

Döküm Demir (GGGGGGGGGGGG70) tasarımcıya olağanüstü bir dayanıklılık, düşük maliyetli üretim ve güvenilirlik kombinasyonu sunar.