Bosch Class 6000 W Ea Hatası

Description

• Area of application: For restricted space in transverse direction and high rigidity requirements
• Higher rigidity than SNS
• Significantly reduced frictional oscillations and low friction level, particularly under external load
• Maximum precision
• Patented entry zone increases the travel accuracy up to a factor of six

Features

• High rigidity in all load directions – permits applications with just one runner block per rail
• High torque capacity
• Limitless interchangeability as all Ball Rail Systems can be combined at will with all Ball Runner Block versions within each accuracy class.
• Long-term lubrication is possible over several years
• End-face fastening thread for all attachments
• Smooth, quiet running thanks to optimally designed ball return and guidance
• Different preload classes
• Excellent dynamic characteristics
• Can be used on all SNS/SNO Ball Guide Rails
• Ball Runner Block pre-lubricated at the factory.

Product description

Friction

Due to the Rexroth design with four rows of balls, 2-point contact is available in all loading directions. This reduces the friction to a minimum.

Other ball rail systems with two or four rows of balls with 4-point contact have multiple friction: due to the differential slip with lateral loading and in case of comparable prestressing without the load, the gothic raceway profile causes higher friction (depending on the raceway curvature and the load, up to five times the friction coefficient). This high friction leads correspondingly to greater heat.

Seals

Seals are use to prevent dirt, chips and coolants, etc. from working their way into the inside of he Ball Runner Block, thereby preventing reductions to its service life. For further information, see "Selection criteria/seals".

Standard seal (SS)

Universal seals are fitted as standard in Rexroth Ball Runner Blocks. They have a uniform sealing effect for Ball Guide Rails with and without cover strips. Low friction and a good sealing effect have both been taken into account in the design. For applications where effective sealing is required.

Low-friction seal (LS)

For special requirements with regard to ease of movement.

Double-lip seal (DS)

For increased exposure to media

Front seal

For applications in environments with fine dirt or metal particles, as well as coolants or cutting fluids.

Interchangeable during servicing.

Front seals are available as accessories for mounting by the customer.

FKM seal

For applications in extreme environments with fine dirt or metal particles, as well as heavy use of coolants or cutting fluids.

Interchangeable during servicing.

FKM front seals are available as accessories for mounting by the customer.

Cover plate wiper

For use in environments with coarse dirt or chips.

Cover plate wiper are available as accessories for mounting by the customer.

Technical data

Load capacities and load moments

Size			15	25	30	35	45
C	N
C0	N
Mt	Nm		95
Mt0	Nm
ML	Nm		68
ML0	Nm		87

General technical data

Legend

General Notes

The general technical data and calculations apply to all Ball Rail Systems i.e. to all Ball Runner Blocks and Ball Guide Rails. Specific technical data relating to the individual Ball Runner Blocks and Ball Guide Rails is listed separately.

Preload classes

To cover the widest possible range of applications, Rexroth Ball Runner Blocks are available in different preload classes.

The following preload classes are available:

• Ball Runner Block without preload (preload class C0)

• Ball Runner Blocks with moderate preload (preload class C1)

• Ball Runner Blocks with average preload (preload class C2)

• Ball Runner Blocks with high preload (preload class C3)

To prevent reductions to the service life, the preload should not exceed 1/3 of the load on bearing F.

In general, the rigidity of the Ball Runner Block rises with increasing preload. If vibrations occur, select a correspondingly high preload (≥ preload class C2).

Guide systems with parallel rails

When choosing the preload class, pay attention to permissible parallelism offset of rails too ("Accuracy class selection criterion").

When specifying ball rail systems of accuracy class N, we recommend preload class C0 or C1 to avoid distortive stress due to the tolerances.

Dimensions

Dimensions

Project planning information

Mounting

Maintenance

Certification

Safety Instructions

Downloads

- Адаптирован к российским условиям эксплуатации

Котлы GAZ W - первые настенные котлы российского производства под международным брендом, разработанные специально для российских условий - все модели переносят перепады давления газа и напряжения в электросети. Котел стабильно работает при перепадах напряжения ( В) и давления газа (10, бар)

- Широкий диапазон мощности в 8 моделях

Котлы данной модели поставляются в мощности: 12, 18, 24, 28, 35 кВт.
Мощность выбирается исходя из многих параметров, таких как высота потолков, уровень утепления. В усредненном варианте берется расчет исходя из 1 кВт на 10 м2 funduszeue.info образом площадь дома может составлять от до м2

- Модулируемый вентилятор

скорость которого меняется в зависимости от внешних условий. Например, когда нет ветра, вентилятор работает в спокойном режиме, а в случае усиления ветровой нагрузки он переходит в более мощный режим. Таким образом, снижается потребление электроэнергии расходуемой на котел.

- Низкий уровень шума < 38 dBA

Важно сказать, что котел это прибор, в котором происходит сразу несколько процессов. Это работа вентилятора, работа горелки и прочие процессы. Наиболее шумная часть котла – это вентилятор. Однако вентилятор котла GAZ W малошумный. Шум котла можно сравнить с шумом от компьютера, кондиционера и холодильника

- Создание программ отопления через дисплей котла

В автоматике котла есть программы:
- Установка температуры подающей линии
- Установка температуры ГВС
- Настройка летнего режима
Технологической особенностью двухконтурных котлов GAZ W является наличие двух новых режимов: комфортного и Eco. В комфортном режиме котел постоянно поддерживает заданную температуру во вторичном теплообменнике, благодаря этому сокращается время ожидания при отборе горячей воды. В режиме Eco нагрев до заданной температуры осуществляется лишь непосредственно при отборе горячей воды. Это позволяет снизить расход газа.
Все эти программы подробно описаны в инструкции по эксплуатации.

- Высокая производительность при меньшем расходе газа

Технологической особенностью двухконтурных котловGAZ W является наличие двух новых режимов: комфортного и Eco. В комфортном режиме котел постоянно поддерживает заданную температуру во вторичном теплообменнике, благодаря этому сокращается время ожидания при отборе горячей воды. В режиме Eco нагрев до заданной температуры осуществляется лишь непосредственно при отборе горячей воды. Это позволяет снизить расход газа.
Все эти программы подробно описаны в инструкции по эксплуатации.

- Приготовление горячей воды в пластинчатом теплообменнике

В ассортименте есть как одноконтурные так и двухконтурные модели. В случае если у Вас несколько точек водоразбора и большая семья, будет наилучшим решением покупка котла с отдельностоящим бойлером, т.к. одноконтурные модели оборудованы 3-х ходовым клапаном, но для семьи из х человек и 1-й 2-х точек водоразбора будет достаточно двухконтурной модели.

- Подключение внешних регуляторов

В котле имеется встроенная автоматика, которая измеряет температуру подающей линии. Для того что бы в доме или квартире стало теплее необходимо изменить вручную ее температуру. С комнатным регулятором этого можно избежать. Он сам измеряет температуру в комнате и сообщает на котел увеличить ли надо нагрузку или наоборот снизить ее. Так же есть регуляторы, которые позволяют пользователю выставить определенный график необходимой температуры, например, в ночное время необходима температура в 19 градусов, когда в дневное время необходим 21 градус.
Зачастую автоматика приобретается после покупки котла, когда есть необходимость в полностью автоматическом управлении температурой котла.
Подходящие к данному котлу регуляторы представлены в блоке справа.

ПРОДАЖА-МОНТАЖ-СЕРВИС

ГАРАНТИЯ НА КОТЕЛ 3 ГОДА!

Остались вопросы?

Звоните:

тел. +7()

сот. 

Пишите:

 [email protected]

Гарантия самой низкой цены!

Описание

Артикул запчасти:

Вентилятор 40 W для настенных газовых котлов Bosch Gaz W, W и Buderus Logomax моделей:

Bosch Gaz W WBNC
Bosch Gaz W WBNC
Bosch Gaz W WBNH
Buderus Logamax U
Buderus Logamax UK

Отправка в день заказа курьерской службой или почтой

Устройство и принцип работы котлов Бош

Самыми востребованными моделями среди линейки котлов Бош являются двухконтурные. Перед ними стоит две задачи: первая — это обогрев помещения до заданной температуры,  вторая — это обеспечение горячей водой для бытовых нужд.

Устройства фирмы Бош, а именно, модели Бош Газ W и Юнкерс Бош оборудованы двумя независимыми теплообменниками, что позволяет им на отлично выполнять две задачи: подогрев воды и обеспечение тепла в помещении.

В каждой из моделей есть возможность выбрать подходящую вам мощность устройства от 12 до 35 Квт, при выборе учитывается площадь помещения. Что касается нагрева жидкости для хозяйственных нужд, производительность составляет порядка литров за минуту.

Плюсы настенного двухконтурного котла:

• Экономное потребление газа.
• Несложный монтаж, поскольку имеет достаточно небольшие размеры.
• Благодаря гидравлической системе и качественным уплотнителям, работает практически без шума, уровень шума не превышает 35 Дб.
• Неприхотлив в обслуживании, прост в управлении.
• Нет необходимости в отдельном помещении (котельной).

Котел можно вмонтировать в кухонную стенку

Недостатки: первые секунд после того, как вы включаете кран с горячей водой течет холодная вода.

Более детально рассмотрим, как работает устройство, на примере модели Бош Газ W ZWA   Когда котел работает в режиме отопления, при помощи газовой горелки тепло передается на первичный теплообменник, который представляет из себя конструкцию из медных трубок и пластинок.

Для того, чтобы они не портились от воздействия высоких температур и воды, их поверхность покрывается защитным слоем. Основной его задачей является передача тепла,  образованного при горении пламени, к системе отопления. Движение воды в системе обеспечивает насос.

Также в  конструкции предусмотрен трехходовый клапан, его задача заключается в предотвращении попадания  воды во вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник необходим для нагрева воды для бытовых нужд. Нагретая жидкость для отопительного контура выходит из устройства сквозь подающую отопительную линию, а остывшая жидкость поступает через обратную отопительную магистраль.

Когда котел установлен на нагрев воды для потребления, 3-ходовый клапан закрывает отопительный контур. Подогретая жидкость перетекает из первичного теплообменника во вторичный, а затем вытекает из устройства.

Плюс при использовании разных теплообменников очевиден. При отоплении зачастую используется  простая вода, а она как правило содержит примеси. Когда происходит ее подогрев, примеси начинают образовывать отложения, которые негативно сказываются на теплообменнике, уменьшают его пропускную способность, препятствуют прогреванию воды, сокращают его срок эксплуатации.

А когда жидкость, которая протекает сквозь первичный теплообменник, она находится в замкнутой цепи, не меняет при этом своих химических свойств, минимизирует негативные последствия.

Жидкость, которая протекает сквозь вторичный теплообменник, со временем образовывает  налет, и по истечению времени теплообменник будет нуждаться в замене или чистке. Если неисправность припадет на зимний период, ваш котел сможет бесперебойно работать в режиме отопления, используя первичный радиатор.

Основные неисправности газовых котлов Bosch

Отказ любого оборудования — вполне обычное, хоть и нежелательное, событие. Техника, вне зависимости от класса и качества, способна выходить из строя, если условия эксплуатации превышают запас прочности, заложенный конструкторами в проект.

Газовые котлы для пользователей представляют определенную опасность, обусловленную типом топлива.

Любая неисправность может спровоцировать утечку газа, последствия которой могут оказаться фатальными для всего дома.

Поэтому все газовые агрегаты фирмы Bosch оснащены системой самодиагностики, самостоятельно обнаруживающей неисправности и оповещающей пользователя о них путем отображения на дисплее буквенно-числового кода.

Технический персонал сервисных центров делит возможные неполадки на группы:

• Первичные и вторичные. Это неисправности, ставшие причиной появления других, более серьезных проблем.
• Очевидные и скрытые. Некоторые проблемы видны сразу, другие обнаруживаются либо случайно, либо по достижении значительных масштабов.
• Внезапные, которые случаются без видимых причин.

Причинами возникновения неполадок могут стать:

• Износ, тепловая деформация тех или иных деталей.
• Перегрев узлов и деталей из-за некорректно отрегулированного режима работы.
• Внешние воздействия, механические или техногенные.

Код ошибки, появляющийся на дисплее, помогает локализовать неисправность и немедленно приступить к ее ликвидации.

ВАЖНО! Самостоятельный ремонт или настройка котла — рискованное и опасное занятие, способное разрушить агрегат или привести к серьезной аварии.

Ошибка EA

Ошибка EA – это наиболее распространённый код ошибок котла Бош, показывающий отсутствие пламени в нагревательном агрегате.

Чтобы уточнить, в чем именно неисправность и что является причиной возникновения такой неполадки, необходимо проверить несколько гипотез:

• нет подачи газа (нужно посмотреть на положение газового крана и открыть его до упора, если он был закрыт);
• недостаточное давление (если окажется, что давление меньше требуемого, следует обратиться для настройки к мастеру);
• отсутствует электричество (следует убедиться в том, что напряжение в электрической сети есть, если же оно опустилось ниже нормы, можно использовать автотрансформатор либо специальный стабилизатор);
• нет контакта (поможет осмотр проводков и их зачистка);
• забился или сломался дымоход (нужно убедиться в проходимости дымоходной трубы, при необходимости – почистить её);
• загрязнён электрод розжига (необходимо проверить электрод на предмет искривления или загрязнения, почистив его от копоти);
• неисправен датчик контроля газа (чтобы его проверить на замыкание или обрыв, понадобится мультиметр);
• теплообменник вышел из строя (следует проверить этот узел на предмет наличия накипи и очистить её при необходимости);
• прохудилась газовая арматура (если такое произошло, следует пригласить мастера для замены устаревшей детали или узла);поломалась электронная плата (в таком случае нужно заменить деталь).

Итак, газовый котел Бош с ошибкой ЕА, как и другие похожие модели, ремонтируется согласно вышеприведенному алгоритму. Если сломался котел из серии «Евростар», код ЕА скорее всего говорит об отсутствии тока ионизации.

Ошибка E9

Ошибка E9 газового котла Бош сигнализирует пользователю о проблемах с температурой нагревательного прибора. Если температурный ограничитель сработал, следует сделать ряд несложных действий для ликвидации неполадки:

• проверить место присоединения контактов к плате на предмет физических повреждений и химических неполадок (имеется в виду окисление), если нужно – прочистить провода и заново их подсоединить;
• осмотреть ограничитель температуры теплообменника устройства и убедиться, что жила цела, при необходимости – заменить провод или зачистить его, плотно присоединив обратно;
• произвести детальный анализ состояния ограничителя дымовых газов, контролирующего их температуру, при оплавлении или разрыве детали – заменить на новую;
• проверить давление всей системы, при сниженном значении (падении) потребуется заливать воду, пока оно не станет нормальным;
• запустить систему, чтобы оценить работу насоса (если его заело, следует починить или поменять нагнетательный прибор);
• проверить предохранители, находящиеся на плате, а также на крышке блока питания;
• оценить, не поступило ли в котел слишком большое количество воздуха, который при необходимости нужно будет удалить;
• осмотреть водяной узел системы (при образовании накипи ее нужно тщательно счистить, а теплообменник промыть).
  
  Теплообменник

Основные неисправности газовых котлов Бош

Среди основных неисправностей описываемых нагревательных систем стоит выделить низкое (упавшее) либо постоянно меняющееся давление, а также невозможность включить агрегат.

Падает давление в основном из-за протечки воды в системе отопления. Как поднять давление в таком случае? Для устранения данной неполадки следует посмотреть, нет ли утечки во внешнем контуре, не открыт ли сливной кран, не испорчен ли расширительный бак.

Как включить газовый котел Бош или другой похожий агрегат? Чаще всего причиной становится попавший на плату управления конденсат из-за недостаточной гидроизоляции этого узла. Также влага могла попасть внутрь по проводам.

Ещё одной причиной может стать поломка форсунок горелки. Необходимо проверить клапан для газа, вентилятор турбонаддува. При обнаружении неисправности потребуется отремонтировать (по возможности) или заменить поломанные детали.

Если бош-котел не работает только в каком-либо одном режиме, значит, настройка агрегата была произведена неверно. Второй вариант: сломана управляющая плата.

Ошибки котла Бош газ или другой модели были описаны выше, но стоит остановиться подробнее на проблеме нестабильного давления.

Чтобы разобраться с вопросом постоянно скачущего давления, надо:

• отключить агрегат, снять верхний ниппель (если при этом полилась вода, бак требуется менять);
• если воды не было, а вышел только воздух, потребуется спустить теплоноситель из системы, открыв специальный сливной кран (при этом краны под котлом должны быть закрыты);
• после слива воды подключить насос к ниппелю и накачать давление до параметра, указанного в паспорте изделия);
• повторить процедуру накачки несколько раз;
• добавить воду в систему.

Коды ошибок газовых котлов BOSCH

Как запустить самодиагностику

Самодиагностика — это функция, действующая в постоянном режиме. Ее обеспечивает система датчиков, подключенных к плате управления. Каждый датчик всегда включен и действует непрерывно.

Мало того, если контакты какого-либо элемента окисляются и датчик отключается, плата управления тотчас выдает ошибку, оповещающую о неполадках определенного узла или детали. Поэтому специально включить самодиагностику нельзя.

Однако, при запуске котла происходит опрос всех деталей с платы управления, экспресс-проверка состояния и работоспособности узлов котла. Некоторые пользователи называют этот процесс самодиагностикой, хотя, по сути, это просто быстрая проверка состояния систем агрегата.

Расшифровка кода неисправности

Код Е09 на экране бытового прибора оповещает о неисправности ТЭНа. Отмечает, что произошла не просто поломка, а электронагреватель сгорел.
ТЭН в посудомоечном аппарате существенно отличается от тех, что установлены в стиральных машинах. Деталь вделана в насос рециркуляции и не меняется отдельно от него. При функционировании посудомоечной машины помпа качает воду, которую в дальнейшем пропускает сквозь электронагреватель. Созданный так горячий напор воды и моет кухонную посуду.

Узел прибора, состоящий из ТЭНа и насоса, специалисты по ремонту, именуют «теплым» двигателем машины. Для осуществления замены нужно знать модель аппарата, так как код ошибки Е09 появляется только в бытовых приборах, относящихся к третьему поколению.

В редких ситуациях ошибка говорит о сбое датчика температуры и указывает на некорректное функционирование основного модуля. Такой код ошибки возникает при повреждении электрической проводки, которая идет от нагревателя воды к модулю.

Ошибки котлов Bosch серии Gaz

В списке ниже представлены неисправности конкретно для котлов серии Gaz Если несмотря на указанную ниже информацию вы всё-таки не уверены в чём именно проблема, мы рекомендуем связаться с нашими специалистами по контактам указанным на сайте. Код ошибки A7 — Датчик температуры горячей воды имеет неисправность Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.  Код ошибки Ad — Не определен температурный датчик бойлера Проверить датчик бойлера и провода соединения.  Код ошибки C1 — Вентилятор вращается с низкой частотой

1. Проверить напряжение в сети.
2. Проверить отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.

Код ошибки C4 — Не происходит открытие дифференциального реле давления при неработающем вентиляторе. Произвести проверку диф. реле давления.  Код ошибки C6 — Не происходит замыкания дифференциального реле давления

1. Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену.
2. Проверить диф. реле давления, а также трубы отвода дымовых газов.

Код ошибки C7 — Не функционирует вентилятор. Произвести проверку вентилятора, провода и штекера. Если требуется, произвести замену.  Код ошибки CE — Малое давление для заполнения системы отопления Произвести долив воды.  Код ошибки d7 — Имеется неисправность газовой арматуры настенного котла Бош

1. Произвести проверку провода соединения.
2. Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки E2 — Неисправность или обрыв датчика температуры на линии подачи Проверить датчик на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.  Код ошибки E9 — Срабатывание ограничителя температуры теплообменника

1. Проверить ограничитель температуры теплообменника на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.
2. Проверить рабочее давление в отопительной системе.
3. Проверьте ограничитель температуры, если нужно, замените его.
4. Проверьте запуск насоса. Если требуется, замените насос.
5. Проверить предохранитель, заменить, если нужно.
6. Произвести удаление воздуха из газового котла Бош
7. Проверить водяной контур теплообменника, при повреждении выполните замену.
8. Проверить ограничитель температуры дымовых газов на наличие дефекта, а также возможного короткого замыкания его провода. Если требуется, произведите замену.

Код ошибки EA — Не найдено пламя

1. Проверить присоединение провода защиты.
2. Проверить открытие газового крана.
3. Проверить давление подачи газа. Если требуется, устраните неполадку.
4. Произвести проверку подключения к электрической сети.
5. Произвести проверку электродов и проводов. Если требуется, устраните неисправность.
6. Проверьте отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.
7. Произвести настройку газа. Если требуется, устраните неисправность.
8. Для природного газа: проверить реле контроля потока газа. Если требуется, устраните неполадку.
9. При использовании воздухозабора для горения из помещения проверить тягу воздуха в помещение и отверстия для вентиляции.
10. Произвести чистку теплообменника.
11. Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.

Код ошибки F7 — Определение пламени при отключенном котле Хотя котел отключён, определяется пламя.

1. Проверьте загрязнение электродов, при необходимости замените.
2. Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.
3. Проверьте влажность электронной платы, высушите при необходимости.

Код ошибки FA — Обнаружение пламени после отключения газовой подачи После отключения подачи газа обнаружено пламя.

1. Проверьте газовую арматуру, замените при необходимости.
2. Проверьте электроды и соединительные провода, при необходимости замените.
3. Проверьте систему отвода дымовых газов, при необходимости очистите или отремонтируйте.

Код ошибки P — Не определён тип котла Установить тип котла. Код ошибки Fd — Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд) Нажмите на кнопку ещё раз менее 30 секунд.

Код ошибки EA — Не найдено пламя

1. Проверить присоединение провода защиты.
2. Проверить открытие газового крана.
3. Проверить давление подачи газа. Если требуется, устраните неполадку.
4. Произвести проверку подключения к электрической сети.
5. Произвести проверку электродов и проводов. Если требуется, устраните неисправность.
6. Проверьте отвод дымовых газов. Если требуется, произведите очистку или ремонт.
7. Произвести настройку газа. Если требуется, устраните неисправность.
8. Для природного газа: проверить реле контроля потока газа. Если требуется, устраните неполадку.
9. При использовании воздухозабора для горения из помещения проверить тягу воздуха в помещение и отверстия для вентиляции.
10. Произвести чистку теплообменника.
11. Произвести осмотр газовой арматуры. Если требуется, выполнить замену.