Karın Bölgesi Nasıl Eritilir

* Hesaplamalar Dünya için ortalama verileri kullanır

Laminaria (daha iyi "deniz lahanası" olarak bilinir) kahverengi deniz yosununun sınıfına aittir.Türlerinin çoğu yenir.Dahası, deniz yosunu çok sayıda faydalı makro ve mikro element içerir.Buna ek olarak, deniz yosunu tarımda gübre olarak, kozmetikte ise sarma için kullanılır.Deniz lahana üretimi oldukça karlı olarak kabul edilir, ancak aynı zamanda oldukça maliyetli bir iştir.

Deniz lahana değerli bir üründür

Çeşitli kelp türleri vardır. Örneğin, Japon yosun, Japonya Denizinin ve Okhotsk’in güney bölgelerinde yaygındır. Beyaz ve Kara Denizlerinde, yemek pişirmek ve tıbbi amaçlar için kullanılan şekerli ve avuç içi yosun madenciliği yapılır. Farklı su yosunu tipleri, deniz suyu, deniz suyunun büyüme, bileşim ve sıcaklığına bağlı olarak değişebilir. Ancak, her durumda, kelp'te aşağıdaki bileşenler bulunacaktır:

• aljinatlar - radyonüklidleri, toksinleri, bakterileri, ağır metal iyonlarını ve vücuttaki aşırı kolesterolü bağlayabilen ve kaldırabilen doğal enterosorbentler;

• bilinen tüm amino asitleri içeren komple protein;

• aterosklerozun önlenmesi için gerekli olan çoklu doymamış yağ asitleri;

• metabolik süreçleri normalleştiren, kan pıhtılarını önleyen ve kan kolesterol ve su-tuz dengesini düzenleyen yüksek moleküllü polisakaritler;

• hemen hemen bütünüyle makro ve mikro elementler, bu alg ile deniz suyundan vücuda kolayca ulaşılabilecek bir organik formda elde edilir;

• gastrointestinal sistemin düzgün çalışması için gerekli olan çözünebilir sebze lifi;

• iyot eksikliğini desteklemek için en uygun organik bağlı formdaki iyot;

• A, C, D, E vitaminleri ve B grubu

Kelp sahil boyunca belirli bir derinlikte büyür. Büyük su altı "alg ormanları", 35 metreye kadar derinliklerde (ortalama 4-10 metre derinliklerde) oluşabilir. İki yıllık bir thallus, büyüklüğü daha büyük olduğundan, maksimum biyolojik olarak aktif madde miktarını biriktirdiği ve daha az su içerdiği için, hasat için uygundur. Yosun, ucunda yaranın sarıldığı çatal şeklinde bir yay ile özel direkler kullanılarak toplanır. Ayrıca, gelgitler tarafından karaya taşınan taze algler toplanır. Tıbbi amaçlarla yosun kullanılması planlanıyorsa, thallus akar suda kumdan ve siltten yıkanır ve kurutulur. Kurutma doğal olarak yapılabilir (bu durumda, yosun toplandıktan hemen sonra açık havada kurutulur) ve zorla (dondurularak kurutulmuş deniz lahanası). İkinci durumda, kurutma, fazla nemi gideren, yosunayı "sıkıştıran" özel makineler kullanılarak gerçekleştirilir. Önceden, bu tür hammaddeler kum ve diğer safsızlıklardan arındırılır.

Bitmiş tıbbi hammadde dalgalı (şekerli kelp cinsinden), pürüzsüz (Japon kelp cinsinden) veya dalgalı-yırtık (hurma biçimli laminariler ve Clownston kelp'te) olan yoğun, deri gibi bir plakadır. Kurutulmuş yosun, kural olarak açık zeytin, yeşilimsi kahverengi, kırmızı kahverengi veya siyahımsı yeşil bir renge sahiptir ve kuruduğunda yüzeyi beyaz bir kaplama ile kaplanmaktadır. Kurutulduktan sonra deniz yosunu ezilir ve bir besin takviyesi olarak veya bir ilaç bileşeni olarak kullanılabilir.

Konserve yiyecek yapımında kullanılan deniz lahanası, Primorye, Sakhalin ve Güney Kuril Adaları kıyı sularında bulunur. Eğer işleme girişimleri, yosun çıkarıldığı yerin yakınına yerleştirilmişse, taze veya dondurulmuş halde üretime gelir. Bu durumda, mayınlı deniz yosunu, soğutulmuş odalarda 0 ° ile –3 ° arasındaki sıcaklıklarda 4-5 günden fazla olmayan bir süre boyunca işleninceye kadar konserve edilen veya dondurulmuş (istisnai durumlarda, barınakların altında veya havalandırılan odalarda deniz yosununun horlanmasına izin verilir, ancak bir günden daha fazla değil) ). Daha uzak bölgelerde bulunan üreticiler konserve üretimi için kurutulmuş deniz yosunu kullanıyor.

Deniz yosunu salatası üretimi için teknoloji

Üretimde kullanılan tüm hammaddeler düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uymalı ve kalitesini onaylayan belgelere sahip olmalıdır. Kelp'ten salata üretiminde, kural olarak, aşağıdaki hammaddeler kullanılır: TU 15-02-009-11-95'e göre kurutulmuş gıda kelp (deniz lahanası) veya kullanım için yetkili diğer yasal belgeler; GOST 1721-85'e göre taze havuçlar; GOST 1723-86'ya göre taze soğan; GOST 1724-85 uyarınca beyaz lahana; GOST 13908-68 uyarınca tatlı biber; GOST 29045-91'e göre yenibahar; GOST 29050-91 uyarınca siyah beyaz biber; GOST 29053-91 uyarınca öğütülmüş kırmızı biber; GOST 29047-91 uyarınca karanfil; GOST 21-94'e göre granül şeker; GOST 13830-91'e göre paketlenmiş, 1 dereceden düşük olmayan yenilebilir tuz; GOST 908-79'a göre sitrik asit; TU 18.08.20196636.101-93 uyarınca doğal alkol sirkesi veya kullanım için yetkili diğer yasal belgeler; GOST 6968-76, GOST 61-75'e göre asetik asit veya mevcut yasal dokümantasyona uygun sentetik gıda asidi, kullanım için onaylanmış; GOST 1129 uyarınca ayçiçek yağı; GOST 1633'e uygun sebze marineleri; GOST 7588'e göre kurutulmuş masa havuçları; GOST 17594'e göre defne yaprağı; GOST 29049'a göre tarçın; GOST R 53590-2009'a göre mayonez; GOST 2874-82'ye göre içme suyu. Toksik elementler, pestisitler ve patulin mikotoksinin içeriğinin 08/18 / 2019.1078-01'de SanPiN tarafından onaylanan izin verilen seviyeleri aşmadığı hammadde ve malzemeler işleme kabul edilmez.

Yukarıda belirtildiği gibi, deniz yosununun işlenmesi için, bu tür ürün için düzenleyici belgeler tarafından sağlanan kutular, kaplar, paletler veya diğer kaplarda taze veya kuru formda gelir. Taze yosun ayrıca hammaddeleri atmosferik yağıştan ve düşük sıcaklıktan koruyan açık yol araçlarında dökme olarak da taşınabilir ve kurutulmuş deniz yosunu kural olarak kağıt torbalarda veya plastik torbalarda gönderilir. Nakliye ve depolama için kullanılan tüm kaplar sağlam, kuru, temiz ve kokusuz olmalıdır.

İşletmeye giren hammaddeler, yasal dokümantasyonda belirtilen kabul kurallarına uygun olarak kabul edilir. Hammadde kaplı alanlarda veya soğuk depolarda depolanır. İşleme sırasında, deniz yosunu dikkatlice sıralanır. Bu durumda, çürümüş, küfle kaplı ya da thallusun beyazımsı çiçeklenmesi ondan çıkarılır. İşleme sırasında, rizoitler (filamentli oluşumlar) ve saplar çıkarılır. Donmuş lahana temiz akar suda eritilir. Sıralanan ham maddeler kum, silt ve diğer mekanik kirlilikler tamamen giderilene kadar tekrar yıkanır.

Konserve gıdanın üretimi için yosun kuru biçimde üretilirse, konveyör tarafından özel bir kaba (tambura) gönderilir, orada soğuk akan suyla doldurulur ve yarım saat boyunca periyodik olarak karıştırılarak yıkanır ve daha sonra dört saat boyunca tamamen daldırılarak bekletilir. şişme için suya. Islatıldıktan sonra, lahana safsızlıkların tamamen giderilmesine kadar yıkanır.

Yıkanmış deniz yosunu pişirme banyolarına girer. 1: 8 oranında lahana suyu oranı ile kaynar suya yüklenir, 25-45 dakika bekletilir (tam zaman, yosun ve haşlama cihazının parti büyüklüğüne bağlıdır) ve hızlı bir şekilde soğuk suyla yıkanır. Ağlarken, deniz yosunu kütlesi beş kat artar. Ağarmadan sonra, deniz yosunu, tahal şeklinde üretilirse, 2 ila 5 mm genişliğinde çubuklarla parçalanır.

Lahana, saf bir şekilde, ilave katkı maddeleri olmadan üretilirse, bir sonraki aşamada, tepsilere yerleştirilir ve paketlenir. Deniz yosunu bazlı salatalar özel bir konserve bölmesinde hazırlanır. Orada, gelecekteki salataya ait diğer malzemelerin hazırlanması gerçekleştirilir. Soğanlar, yüzey kabuğundan soyulur, bir tambur yıkayıcıda yıkanır, kaynar suda 2-3 dakika bekletilir ve soğuk içme suyunda soğutulur ve daha sonra bir sebze kesme makinesinde 2 ila 5 mm kalınlığında olan daireler halinde kesilir. Havuç özel ekipman konusunda eğitilmiştir. Orada bir kuru makinede temizlenir, bir çamaşır makinesinde tasnif edilir ve yıkanır ve uçları düzelticili konveyörlerde düzenlenir. Özel bir buhar ölçer ve bir kürek yıkama makinesinin özel bir kompleksi veya sürekli bir yıkama makinesinde havuçlar soyulur, ardından manuel tersiyer muamelesi yapılır, suyla durulanır, 2-4 dakika bekletilir ve parçalar halinde kesilir. Ürünlerin geri kalanı da yaklaşık olarak aynı şekilde hazırlanır: tatlı biber, sap ve tohumlardan soyulur, daha sonra soğuk suyla durulanır, kesilir, beyazlatılır ve soğutulur.

Yardımcı malzemeler de önceden hazırlanır: toz şeker ve tuz, manyetik bir tuzak veya merkezi bir dikey elek ile eleklerden geçirilir. Defne yaprağı ayrıca yabancı maddeler için kontrol edilir, yıkanır, ıslatılır, kaynar su ile dökülür ve kurutulur. Tanelerdeki yenibahar ve acı biber, safsızlıklardan kurtulur, şımarık taneler çıkarılır ve kalan taneler, metalik safsızlık tuzaklarından geçirilir. Biberler otoklavda kuru halde sterilize edilir. Bir sonraki aşamada, sıvı katkı maddeleri hazırlanır (asetik asit, dekapaj, mayonez sosu, vb.). Algleri marine etmenin en yaygın yollarından biri, ürünü baharatlar, bitkisel yağ, sirke ve diğerleri gibi çeşitli karışımlarla karıştırmaktır. En iyi sonucu elde etmek için, ürünün arzu edilen tadını elde etmek ve raf ömrünü artırmak için ilave yarı sıvı içerik maddeleri ile maksimum ürün teması sağlayan iyi bir karıştırma sistemine ihtiyacınız vardır.

Buna ek olarak, deniz yosunu soyulmuş ve doğranmış soğan, kırmızı biber, mısır veya deniz ürünleri gibi çeşitli ürünlerle karıştırılır: karides, midye, dilimlenmiş kalamar ve diğerleri.

Son aşamada, deniz yosunu, salataların tüm bileşenlerinin mekanik bir şaftla karıştırıldığı, ardından dağıtıcıya ve aktarım hortumları vasıtasıyla plastik kaplara aktarıldığı salata karıştırma cihazına girer.

Hazır salatalar iyi havalandırılmış depolarda saklanır, doğrudan güneş ışığından korunur ve% 75'ten fazla olmayan bağıl nemde saklanır.

Salataların üretim tarihinden itibaren garanti süresi:

• 0 C ile +4 C arası depolama sıcaklığında - en fazla 48 saat;

• 0 ° C ile -4 ° C arasında bir depolama sıcaklığında - en fazla 72 saat;

• -4 C ile -12 C arası bir depolama sıcaklığında - en fazla 10 gün;

• Depolama sıcaklığında -18 than 'den yüksek değil - en fazla 30 gün.

Kurutulmuş deniz yosunu üretim teknolojisi

Sadece konserve yiyecekler yosundan yapılmakla kalmaz (hazırlığı sırasında, bu ürünün yararlı özelliklerini birçoğunu kaybeder) değil, aynı zamanda kurutulmuş deniz yosunu TU 15-01 206-89'a göre yapılır. Kurutulmuş deniz yosunu teknik koşulların gerekliliklerine uymalı ve belirtilen şekilde onaylanmış sağlık normlarına ve kurallarına uygun olarak mevcut teknolojik talimatlara göre yapılmalıdır. Kurutulmuş deniz yosunu tahalli ve kıyılmış biçimde yapılır. Kalite göstergelerine bağlı olarak, tahallide kurutulmuş deniz yosunu iki çeşide ayrılır: birinci ve ikinci. Organoleptik özelliklere göre, kurutulmuş deniz yosununun belirli gereksinimleri karşılaması gerekir. Örneğin, görünümler için şartlar getirilmiştir. Kıyılmış deniz lahanası, thallus boyunca kesilen ve genişliği 5 mm'den fazla olmayan şeritler şeklinde üretilir. Deforme olmuş şeritlerin varlığına izin verilir.

Bu durumda, bitmiş ürün kalitelere bölünür. Birinci sınıf: en az 15 cm doğal genişliğe sahip thalli ve thalli parçaları. Thallusun yüzeyi kireçli tortular olmadan temizdir. Biyolojik özellikler ve hidrolojik değişikliklerin neden olduğu thallusun 1 / 5'inden daha fazla olmayan beyaz tuz birikintileri ve tahribatına izin verildi. Kabul edilemez renk kesmeleri olan talyenin% 2'sinden daha fazlasına izin verilmez. İkinci sınıf: 15 cm'den az doğal genişliğe sahip olmayan talyum ve thallus parçaları. Thallusun yüzeyi kireçli tortular olmadan temizdir. Biyolojik özellikler ve hidrolojik değişikliklerin neden olduğu thallusun 1 / 5'inden daha fazla olmayan beyaz tuz birikintileri ve tahribatına izin verildi. Çatlaklar, kabul edilemez renklendirilmiş yerlerin kesilmesi, thallus yüzeyinin 1 / 3'ünde hasara izin verilir. Renk: açık zeytinden doğal yeşilimsi bir renk tonu ile koyu zeytin, yeşilimsi kahverengi, siyah ve yeşil. Koku: Aşırı itibarsızlık belirtileri göstermeden kurutulmuş deniz yosuna özgüdür.

Fiziksel ve kimyasal parametrelere göre, kurutulmuş yosun aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır. Suyun kütle oranı% 20'den fazla değil (GOST 26185'e göre test yöntemi). Kuru madde bakımından iyodinin kütle oranı% 0.1'den az değildir (GOST 26185'e göre test yöntemi). Kumun kuru madde bakımından kütle oranı% 0, 2'den fazla değildir (GOST 26185'e göre test yöntemi). Safsızlıkların (kabuklar, çimen ve diğerleri) bulunmasına izin verilmez (GOST 26185'e göre test yöntemi). Kalıba izin verilmez (GOST 20438'e göre test yöntemi). İyotun kütle oranı tüketicinin talebi üzerine belirlenir.

Kuru deniz yosunu kullanımı için:

• TU 15-01 360-73'e göre çiğ deniz lahanası;

• TU 15-01 213-80'e göre donmuş deniz lahana.

Konteynerleri GOST 7630'a uygun ürünlerle etiketleyin, nakliye işaretini GOST 14192 ve GOST 7630'a göre işaretleyin.

Kurutulmuş deniz yosunu belirli bir şekilde paketlenmelidir. GOST 13516, TU 13-7310005-10'a göre oluklu mukavva kutularda, kâğıt torbalarda, GOST 2227'ye göre emprenye edilemeyen НМ emdirilmemiş 20 kg ürün ağırlığı ile parçalanmaktadır. İçindeki kutular GOST 1341'e göre parşömen, GOST 1760'a göre parşömen veya GOST 8273'e göre kağıtla kaplı olmalıdır. Talidde, lahana, TU 13-7310005-10'a göre oluklu mukavva kutulara, maksimum ürün ağırlığına sahip GOST 2227'ye göre emprenye edilmiş kağıt torbalarda paketlenir. 20 kg Kutuların GOST 3560'a göre çelik ambalaj bandıyla veya GOST 3282'ye göre tel ile bağlanması veya GOST 18251'e göre kağıt bazında yapışkan bantla yapıştırılması veya GOST 20477'ye göre yapışkan katmanı olan plastik bantla yapıştırılması gerekir. Torbalar makine tarafından dikilmelidir.

GOST 20438 uyarınca kabul kuralları. GOST 20438 uyarınca örnekleme ve organoleptik değerlendirme yöntemleri, paragraf 1.5'e göre test yöntemleri. bu özellikler.

Kuru taşıma gemileri, kapalı vagonlar, kapalı araçlar, bu tip taşımalarda yürürlükte olan malların taşınması kurallarına uygun olarak ortam sıcaklığında ürünleri taşıyorlar. Ürünleri ortam sıcaklığında temiz, kuru ve havalandırılmış bir alanda saklayın. Raf ömrü Üretim tarihinden itibaren 3 yıl.

Yosun salatası üretimi için bir şirket açıyoruz

Bu nedenle, kendi salata üretiminizi organize etmek istiyorsanız, önce resmen işinizi kaydetmeniz gerekir. En uygun yasal form bireysel bir girişimcidir. IP olarak kayıt işlemi üç gün sürer. Kayıt olurken, katılmayı planladığınız ana faaliyet türünü OKVED sınıflandırıcısından belirtmeniz gerekecektir. Çeşitli perakende satış organizasyonu salatalarının (süpermarketlerdeki, zincir ihtisas mağazalarındaki) üretimi ile ilgili faaliyetleri belirlemek için, ürünün türüne bağlı olarak sınıf 15 OKVED kodları kullanılmalıdır, örneğin: et içeren - kod 18.08.2019, balık içeren - 15.20, vb. Tüm ekonomik faaliyet türleri, ürün ve hizmetlerin Rus sınıflandırıcıları: OKDP 1512900 - Çeşitli çeşitlerde konserve deniz ürünleri, 1512901 Konserve deniz yosunu (salatalar, lahana ruloları).

Bir vergi olarak, UTII'yi seçin. Bu vergi, bireysel girişimcilerin sabit katkılarıyla ve bireysel girişimcilerin çalışanlarına ödedikleri katkılarla azaltılabilir. Son olarak, tedarikçilerle yapılan anlaşmalar için kullanacağınız bir banka hesabı açmanız ve bir mühür sipariş etmeniz gerekecektir (üretimi yaklaşık 1000 ruble tutacaktır). Кроме того, необходимо получить справки из санитарно-эпидемиологической службы, так как ваш бизнес связан непосредственно с пищевой промышленностью. Все сотрудники, работающие на вашем производстве, обязаны иметь санитарную книжку.

Аренда помещения под цех и оборудование для изготовления консервов из морской капусты

Найти подходящее помещение под цех несложно. Его площадь должна составлять 120-150 квадратных метров и соответствовать требованиям санитарно-эпидемиологической службы. Это означает, что в вашем помещении должна быть горячая вода, канализация, электроснабжение, отдельные помещения для изготовления продукции и хранения готовых салатов, склад для сырья и ингредиентов, помещение для персонала, оборудованное душем и раздевалкой. Площадь помещения зависит от численности персонала и производительности вашего предприятия. К примеру, для предприятия, где производится около ста килограмм за смену, минимальная площадь цеха составит сто квадратных метров. Оптимальная же площадь – 120-150 кв. metre. На такую площадь потребуется следующий персонал. Директор будет осуществлять контроль над работой всего персонала, следить и организовывать закупку сырья, а также заниматься общими вопросами, связанными с продажей готовой продукции. Повара обычно работают посменно по двенадцать часов за смену. Для бесперебойной работы салатного цеха следует организовать две смены работников. Каждая смена может состоять и одного старшего повара и трех поваров. Как было упомянуто выше, каждый работник кухни должен иметь санитарную книжку. Таким образом, общая численность всего персонала составляет тринадцать человек.

Линия по производству консервов из морской капусты обойдется в 950 миллионов рублей. Она включает в себя оборудование для подготовки и переработки сырья, систему смешивания и маринования, а также линию расфасовки и упаковки для розничной торговли или для поставок предприятиям общественного питания.

Основное сырье – это морская капуста (ламинария) сушеная и шинкованная, которая используется для приготовления салатов, в том числе и консервированных. Приобрести его можно по цене 65 рублей за 1 кг (район вылова – Желтое море). Минимальная партия при оптовых заказах составляет от 10000 кг. За сутки по утверждению поставщика сырье при набухании увеличивается в массе до восьми раз. Готовое сырье расфасовывается в полипропиленовые мешки по 20 кг. Другие компоненты зависят от используемых рецептур. Их (как правило, это различные овощные добавки и майонезные соусы) можно приобрести и в вашем регионе.

Основные расходы и доходы

Основные расходы на организацию производства салатов и консервов из морской капусты составляют от 1, 5 миллионов рублей. Аренда цеха обойдется минимум в 60 тысяч рублей, а оборудование для него - в 950 тысяч рублей, создание товарного запаса – в 200000 рублей. Если помещение, выбранное под цех, требует ремонта, то прибавляйте еще минимум 300 тысяч рублей. Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству салатов и консервов из морской капусты составляют около 250-300 тысяч рублей. В эту сумму входят расходы на ведение бухгалтерии, закупку сырья, арендную плату, заработную плату для персонала. В месяц прибыль с такого цеха составляет около 650-700 тысяч рублей. За вычетом всех основных административных и прочих расходов чистая прибыль небольшого цеха составит 200-250 тысяч рублей. Таким образом, сроки окупаемости бизнеса по производству салатов и консервов из морской капусты достигают 1, 5 лет.

Хотя этот бизнес и не подвержен влиянию фактора сезонности, основной пик продаж приходится на период с поздней осени по раннюю весну. Консервы из морской капусты являются отличной альтернативой свежим овощным культурам, поэтому они наиболее востребованы в холодное время года.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - küçük işletme işletme planları ve rehberleri için bir portal

2019/08/18

En popüler modern yapı malzemelerinden biri polikarbonat olarak adlandırılabilir. Popülerliğini nasıl kazandığını, özelliklerini ve kullanım durumlarını açıklayan bu makalede anlatmaya çalışacağız, ileriki çalışma koşullarına uygun yüksek kaliteli polikarbonatın nasıl belirleneceğine dair tavsiyeler.

Seralar için polikarbonat nedir?

Bu bir termoplastik polimerdir, veya başka bir deyişle, granül formunda olan ve işlenene kadar bu biçimde depolanan polimer plastiktir.

Kalıp ve kalıplama çeşitli şekillerde üretilir:

• enjeksiyonlu kalıplama - ürünlerin imalatı için;
• üflemeli kalıplama - hacimsel kaplar oluşturmak;
• ekstrüzyon - profil ve film için;
• eriyikten liflerin kalıplanması.

Bir seranın polikarbonat bir ev haline gelmesini öğrenin.

Maddenin bileşimi şunları içerir:

• karbonik asit;
• dihidrik fenol;
• su;
• boyalar;
• Çözücüler.

Polikarbonat, fenol ve asetonun yoğunlaşmasıyla sentezlenmesi sonucunda bisfenol A bazında oluşturulur. Saf haliyle, ürün saydam, renksiz veya sarımsıdır, bununla birlikte boyalar çoğunlukla renkli ürünler üretmek için kullanılır. Kolaylık sağlamak için "polikarbonat" terimi genellikle PC kısaltmasına veya İngilizce versiyonuna (PC) kısaltılır.

Hücresel polikarbonat camlamada başarıyla kullanılır:

• seralar;
• verandalar, limanlar, loggias;
• yüzme havuzları;
• çatı spor tesisleri.

Bu malzeme seçimi enerji tasarrufuna katkıda bulunur ve ısıtma seraları maliyetini düşürür.

Kendi elinizle bir kış serası nasıl yapılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin.

Buna ek olarak, aşağıdakilerin üretimi için kullanılır:

• durur ve tenteler;
• akustik ekranlar;
• darbeye dayanıklı kapı ve pencereler.

Seralar İçin Polikarbonat Özellikleri

Bu sentetik malzeme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• yüksek ışık geçirgenliği;
• şeffaflık ~% 90;
• iyi ısı yalıtımı;
• iyi gaz geçirgenliği ve buhar geçirgenliği;
• hafif - malzemenin yoğunluğu 1, 2 g / cm³;
• iyi esneklik, kemerli yapılar için kullanılabilir;
• Düşük maliyetli;
• işletme süresi - mülk kaybı olmadan 10 yıldan fazla;
• yangına dayanıklı, kendi kendini söndürme özelliğine sahiptir;
• dayanıklı, aluminyumdan aşağı değil, aynı zamanda, güçlendirilmiş, çok katmanlı bir monolitik görünüm, bir ateşli silah atışından korunabilir;
• çevre dostu bir malzemedir - güvenli, toksik değildir, FDA ve EC gerekliliklerine uygundur ve gıda ile temas edebilir;
• yüksek sıcaklıklarda, + 60 ° C'ye kadar ve önemli sıcaklık dalgalanmalarında özelliklerini kaybetmez;
• bileşiminde bulunan özel koruyucu ajan sayesinde ultraviyole ışınlarını tutar;
• mekanik hasarlara karşı koruma gerektirmez.

Polikarbonat, sadece çalışma sırasında karşılaşılmayan –50 ° C'nin altındaki çok düşük sıcaklık değerlerinde kırılgan hale gelir.

Önemli!Yüksek sıcaklığa maruz kaldığında, malzeme bir projeyi oluştururken ve yapımında kullanırken dikkate alınması gereken 4 mm'ye kadar genişleyebilir.

Bu tür plastiklerin bu tür kimyasalların etkisine karşı dayanıklı olmadığını bilmelisiniz:

• etil alkol;
• benzin;
• amonyak;
• kerosen;
• çözücüler ve cilalar.

Uzun süreli agresif etkileriyle maddeyi kısmen yumuşatabilir, çözebilir veya emebilir. Özellikle PC stresli veya deforme olmuş bir durumda ise, çatlaklar görünebilir. Buna dayanarak, polikarbonat bakımının yukarıdaki bileşenleri içermeyen araçlarla yapılması gerektiğini hatırlamakta fayda vardır.

Seralar için polikarbonat çeşitleri

Daha sonra, sera üretimi için kullanılan polikarbonatın ne olduğu sorusunu göz önünde bulundurmaya değer:

• monolitik;
• Oluklu;
• cep telefonu

Bu tipler arasındaki temel fark, malzemenin yapısıdır:

• monolitik - sürekli, pürüzsüz, şeffaf tabaka;
• hücresel - içi boş hücreler arasındaki bölümlerle;
• profil - oluklu, dalgalı, oluklu yapı.

PC sürüm formu, bir kural olarak, standart boyutlarda bir sayfadır. Seraların inşası için, hücresel polikarbonat en çok kullanılır, çünkü boş peteklerin sera içindeki değerli ısıyı korumalarına yardımcı olurken, iç bölümler yapıyı daha sert ve dayanıklı hale getirir.

Büyüyen çiçekler için hangi serayı seçeceğinizi bilmek isteyeceksiniz.

Monolitik polikarbonat

Bu malzemenin aşağıdaki avantajlara sahip olması nedeniyle, silikat cam yerine bu tip polikarbonat kullanılması tavsiye edilir:

• yüksek darbe dayanımı - 20–21 kg / m²;
• iyi ultraviyole emilimi;
• esneklik;
• şeffaflık;
• yangın sırasında güvenlik;
• kullanım ömrü - hizmet ömrü, 10 yıl üretici garantisi ile 15 yıla ulaşabilir.

Bu, modern yapı malzemeleri pazarında mevcut en iyi şeffaf ve aynı zamanda dayanıklı malzemedir. Normal camdan 250 kat daha dayanıklıdır.

Monolitik bir PC, kurulum sırasında malzemenin daha ekonomik kullanılmasına izin verdiğinden, hücresel polikarbonat ile karşılaştırıldığında bir avantaj olan her iki tarafta güneş korumalı bir kaplamaya sahiptir.

Profilli Polikarbonat

Aslında, bu tip polikarbonat monolitik ile aynıdır, ancak bir oluklu veya dalga biçiminde modifiye edilmiş bir şekle sahiptir. Bir kural olarak, kalınlığı 7-14 mm'dir. Metal oluklu mukavva yerine profilli bir PC kullanılır.

Bu tür malzeme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• yüksek mukavemet;
• şeffaflık nedeniyle iyi ışık iletimi;
• sıcaklık dalgalanmaları ve elemanların bir kasırga, kar yağışı, vb. gibi etkilerini içeren hava değişikliklerine karşı direnç;
• esnek;
• kolay;
• aşınmaya dayanıklı;
• ultraviyole ışığını yansıtır;
• geniş bir renk yelpazesinde sunulmuştur;
• yapıların kurulumu sırasında hiçbir zorluk yoktur;

Profilli bir bilgisayarın diğer şekillerden ayırt edici bir özelliği:

• sertleştiricilerin mevcudiyeti nedeniyle artan güç - seranın çatısında 300 kg / m² kar örtüsüne dayanır;
• renk şeması ve malzemenin yapısı nedeniyle çekici görünüm;
• yoğunlaşmaya karşı direnç.

Profilli polikarbonat, viskoz olan bir plastiğin bir biçimlendirme deliğinden kıvrılarak, profile bir dalga şekli vererek zorlanarak elde edilir.

Fideler için ev yapımı mini sera yapmayı öğrenmenizi öneririz.

Bu tür PC olabilir:

• transparent;
  

• saydam;
  

• mat.
  

Profilli bir profil şu şekilde olabilir:

• dalgalar - daha sonra PC plastik kayrak denir;
• yamuk - oluklu mukavva görünüşte benzer;
• U şeklinde - oluklu mukavvaya benzer, ancak takviyeli takviye kaburgalarına sahiptir.

Hücresel Polikarbonat

Bu tip PC'nin ayırt edici bir özelliği şeklidir: 2 paralel ince plaka, sertleştirici kaburga görevi gören ince jumper'lar ile birbirine bağlanır - bu şekilde içi boş hücreler veya hücreler plastik tabakalar arasında elde edilir. Yüksek kaliteli bir hücresel PC, çok güçlü sertleştirme kaburgalarına sahiptir ve daha ucuz ve daha hafif seçeneklerden daha ağırdır.

Biliyor musunPolikarbonat, cam üretimindeneredeyse 200 kat farklı olduğundan ve aynı zamanda mükemmel şekilde ışık geçirdiğinden camüretiminde kullanılır.

Hücresel polikarbonat ekstrüzyon ile, plastik granüllerin eritilmesi ve kütleye gerekli yapı verilerek yapılır. Tabanın kalınlığı, yüksek mukavemet ve esnekliğe sahip olmasına rağmen, 0.3 mm olabilir.

Şeffaf Hücre PC Özellikleri:

• seraların yapımında artan popülariteye sahip olduğu için güneş ışığının% 92'sine kadar geçebilir;
• tutuşmaya eğilimli değil, yandığında toksik maddeler yaymaz;
• kolay;
• iyi kıvrılır, gerekli şekli alır, kolayca monte edilir;
• iyi şok direnci;
• ultraviyole radyasyona karşı korumalıdır;
• Sıcaklık dalgalanmalarını ve tüm hava koşullarını tolere eder.

Ayrıca, taraklardaki hava boşluğu nedeniyle, monolitik ve profilli levhalarla karşılaştırıldığında en iyi ısı yalıtımı olarak kabul edilir. 4 veya 6 mm kalınlıktaki profiller silikat camdan 2-3 kat daha fazla ısı tutar, enerji tüketimini% 30–40 oranında optimize eder, bu nedenle sera yapımında kullanılırlar;

Polikarbonat Seçim Seçenekleri

Üreticinin seçimi ve polikarbonat parametreleri, öncelikle kullanım alanı tarafından belirlenir.

Ayrıca bir sera kuracak bir yer seçmeyi de öğrenin.

Doğru bilgisayarı seçmek için, bu özelliklere dikkat etmeniz gerekir:

• yoğunluk;
• kalınlığı;
• profil ağırlığı;
• profil rengi;
• bükülme yarıçapı;
• UV korumanın varlığı;
• yüzde ışık iletimi.

Plastik tabakaları incelemek gerekir: düz olmalı ve ayrıca tabakanın bir tarafında koruyucu UV kaplamalı bir filme sahip olmalıdır. Dalga ve kıvrım şeklinde herhangi bir deformasyon olmamalıdır.

Ayrıca, profil kalınlığı gibi bir parametrenin, ilave uygulamasının kapsamına göre seçildiğine dikkat etmek önemlidir:

• 4 mm - tenteler ve küçük seralar, vitrinler ve reklam panoları;
• 6 mm - küçük alanlı seralar, vitray pencereler, tepe noktaları;
• 8 mm - büyük seralar, çatılar, bölmeler;
• 10 mm - ön cam, geniş dikey alanların işlenmesi;
• 16 mm - çatıda büyük açıklıklar üzerinde, yüksek sertlik nedeniyle sera komplekslerinde kullanılabilir;
• 20 mm - yüzme havuzları, kış bahçeleri ve seraların camları.

Orta büyüklükteki bir sera için optimum kalınlık, özellikle orta dereceli kar aktivitesine sahip bölgelerde 6 mm'dir. Sera ilk sebzelerin yetiştirilmesi için bir oda olarak planlanmışsa, 4 mm'lik bir profil kullanabilirsiniz.

Seranın temelini nasıl seçeceğinizi öğrenin.

yoğunluk

Polikarbonat seçerken bu parametre çok önemlidir, çünkü malzemenin fiziksel özellikleri ona bağlıdır:

• dayanımı;
• hava koşullarına ve aşırı sıcaklıklara dayanma yeteneği;
• profil ağırlığı

Fizik yasalarını takip eden yoğunluktaki bir değişiklik, profilin ağırlığında bir artış ya da azalmaya neden olur, bu da inşaat malzemesinin fiyatını etkiler. Bu nedenle, düşük yoğunluklu bir ürün daha ucuz olabilir, ancak aynı boyutlardaki profillerin karşılaştırılması şartıyla kalite bakımından daha pahalı bir seçeneğe göre daha düşük olacaktır. Yoğunluğun artmasıyla birlikte, malzemenin gücü artar, daha büyük yüklere dayanma kabiliyeti artar.

Monolitik tabakaların ortalama 1, 81-1, 2 g / m³, 0, 52-0, 82 g / m honey petek levhaları vardır, çünkü petek polikarbonattaki sertleştiricilerin kalınlığı malzemenin yoğunluğunu belirlemektedir. Seraların inşası için önerilen yoğunluk, 4 mm kalınlıkta, 0, 72 g / m³ dir, ancak, örneğin, kar basıncında doğal elementlere maruz kalmayacak mevsimsel bir yapı ise, o zaman daha ucuz olan daha yumuşak bir malzeme alabilirsiniz. .

ağırlık

Polikarbonat kütlesi, diğer tüm inşaat malzemeleri gibi, hem projenin oluşturulmasında hem de temel üzerindeki yük ve binanın toplam kütlesi hesaplandığında ve kurulum aşamasında çok önemlidir. PC'nin hiç şüphesiz diğer malzemelere göre avantajı düşük ağırlığıdır, bu nedenle polikarbonat, malzemenin maksimum yoğunluğunu göz önüne alarak bile yapıları kolaylaştırmak için kullanılır.

Polikarbon seraların hastalıklara ve zararlılara karşı tedavi edilmesine ilişkin kuralları okuyun.

Sac profilin ağırlığı ömrünü etkiler. Hücre polikarbonatını seçerken ağırlık parametresi daha önemlidir, çünkü ağırlığı görsel olarak değerlendirilmesi zor olan kanallar arası bölümlerin kalınlığından etkilenir.

Farklı kalınlıktaki hücresel bir PC için, 1 m² tabaka başına bu gibi ağırlık ölçütleri alınmıştır:

• 4 mm ortalama 800 g ağırlığa sahiptir;
• 6 mm - 1, 3 kg;
• 8 mm - 1, 5 kg;
• 10 mm - 1, 7 kg;
• 16 mm - 2, 7 kg.

Levhanın ağırlığı, sertliğini ve kuvvetini belirler, bu da kuvvetli bir rüzgar, dolu ve kar yağışı yükünden etkilenme gücü sağlayabileceği anlamına gelir. Daha hafif malzemeler iyi yük taşıma kapasitesi sağlayamaz. Buna göre, daha ağır ve daha güçlü tabakalar ucuz olamaz ve bu, yapı malzemeleri pazarında teklifler seçerken ve benzer boyutlardaki profilleri karşılaştırırken dikkate alınmalıdır.

UV koruması

Karbon profilleri ultraviyole radyasyondan korunma gerektirir, çünkü uzun süre maruz kalmaları daha bulanık hale gelebilir ve bozulabilir. Bunun için en ince koruyucu film, bir polikarbonat levhanın yüzeyine koekstrüzyon yoluyla, başka bir deyişle, püskürtülerek uygulanır.

Önemli!Yapının montajı sırasında, tabakaları yerleştirme yöntemini dikkatlice izlemek gerekir - bu da ultraviyole radyasyondan gelen koruyucu film ile tarafın dışarıda olacağı şekilde monte edilmesi gerekir.

Bu koruma, plastik maliyetini biraz daha yüksek hale getirir, ancak şeffaflığı koruyarak daha uzun süre çalışmasını sağlar. Koruyucu tabakanın kalınlığı onlarca mikrondur, bu nedenle koruyucu kaplama çıplak gözle görmek o kadar kolay değildir.

Sayfaların kenarlarını karıştırmamak için şunları yapmalısınız:

• levhanın yan tarafında, ilgili işarete sahip ambalajın kurulumdan önce çıkarıldığı bir işaret bırakınız;
• UV banknot dedektörünün mavi ışığını yakar.

Bazı ahlaksız üreticiler güneş ışığının olumsuz etkilerine karşı koruma sağlayan maddelerin oluşum sırasında plastik kütleye eklendiğini söyleyebilirler, ancak bu doğru değildir ve herhangi bir koruma sağlamayacaktır. Sonuç olarak, bu tür tabakalar sadece 2-3 yıl sürebilir ve yakında güçlerini kaybeder ve saydamlıklarını kaybederek sarı ve bulutlu olurlar.

Bükme yarıçapı

Polikarbonat profilleri çok değerli bir kaliteye sahiptir - dayanıklı kalırken, diğer özelliklerini kaybetmeden, ısıtmadan bükülebilirler.

Bir polikarbon sera için sülfürik taslakların yararlarının ve zararlarının neler olduğunu öğrenin.

Yapının montajı için yaprağın ne kadar bükülebileceğini bulmak için, maksimum bükülme yarıçapının oluşturulmasına yardımcı olacak bir formül kullanmanız gerekir:

R = t × 175,

burada R, bükülme yarıçapıdır, t, tabaka kalınlığıdır.

Buna dayanarak, 10 mm kalınlığında bir levhanın 1750 mm'ye kadar bükülebildiğini takip eder. Malzemenin şekline bağlı olarak, bükülme yarıçapı 0, 6-2, 8 m arasındadır .. Kurulum sırasında, aşırı bükülme UV koruyucu kaplamaya zarar verebileceği ve profil yapısını deforme edebileceği için bu parametreyi unutmayın.

Renk ve ışık iletimi

Polikarbonat yüksek düzeyde ışık iletimi sağlayabilir - farklı tip ve üreticilerin göstergeleri% 86–92 seviyesine ulaşır. Ek olarak, plastik yapı güneş ışığının difüzyonunu sağlar, ki bu sera tesislerinin geleneksel camlarına göre bir başka avantajdır.

Yaygın aydınlatma sayesinde, tarlada kullanılan mahsul, neredeyse her taraftan gelen daha fazla güneş enerjisi almaktadır. Sera inşa etmek için hangi renkli PC'nin gerekli olduğunu belirlemek için malzemenin renginin ışığı geçirme yeteneğini belirlediğini bilmeniz gerekir.

Biliyor musunKırmızı-turuncu ışık spektrumları ve mavi-menekşe, bitkiye daha fazla güç verir ve büyümesine katkıda bulunur.Ve yeşil PC'den yapılmış bir serada bitki fotosentezi yavaşlar ve bu da bunlara iç karartıcı bir etki yapar.

Polikarbonat, aşağıdaki özelliklere göre gruplara ayrılır:

• şeffaf - renksiz, güneş ışığının neredeyse% 86-92'sini iletir;
• şartlı olarak saydam - kırmızı, turuncu, sarı, yeşil, mavi, turkuaz ve bronz, güneş ışığının% 35-75'i;
• opak - gümüş, altın, inci, beyaz, sütlü, polyclyde, polysheid, ilkel, yaklaşık% 20-30.

Seradaki maksimum ışık miktarını sağlamak önemli olduğundan, en fazla şeffaf polikarbonat olur. Greenhouse Nano markası, sera koşullarında% 48'e varan verim artışına katkıda bulunan yenilikçi bir malzeme yarattı.

Bunun nedeni, güneş ışınlarını fotosentezin zirvesine karşılık gelen bitki büyümesini destekleyen 660 nm emisyon spektrumuna dönüştüren özel yapısal nano katkıların eklenmesidir.

Kış için seranın nasıl güçlendirileceğini öğrenmek isteyeceksiniz.

Böylece, mahsullerin olgunlaşması 3-4 hafta daha hızlı gerçekleşir. Katkı maddesi, gelen fotoyaçları, bitki fotoreseptörlerinin uyarıldığı ve daha yoğun büyüme ve meyve verme sürecinin başlatılmasından dolayı kırmızı spektruma dönüştürür.

Hangi polikarbonat bir sera için daha iyidir - hücresel veya monolitik?

Serada en uygun sıcaklığı oluşturmak ve gerekli nemi korumak için polikarbonat profilleri idealdir. Ancak, bir sera oluşturmak için en uygun PC türü ne olabilir?

Cevaplamak için, bu malzeme seçenekleri arasındaki farkları belirleyen parametreleri dikkate almalısınız:

1. Aynı tabaka kalınlığında, hücresel bir PC, çerçevesiz yapılar oluşturmak ve geniş alanları kaplamak için gereken daha az ağırlığa sahiptir.
2. Hücre versiyonu enerji açısından daha verimlidir, tabakalar arasındaki havanın ara katmanı nedeniyle daha fazla ısı korur.
3. Bir hücresel profilin fiyatı monolitik bir fiyattan daha düşüktür.
4. Hücresel profil, bitkilerin gelişimini ve verimliliklerini olumlu yönde etkileyen dağınık ışık elde etmenizi sağlar.

Buna dayanarak, uzmanlar sera inşaatı için hücresel polikarbonat kullanımını önermektedir.

Sera Polikarbonat Bakım İpuçları

Уход за поликарбонатом, из которого построена теплица, не требует больших финансовых или временных затрат, однако, следует знать некоторые правила. Летом при необходимости затенения в условиях сильно высоких температур, даже при открытых дверях и вентиляционных отверстиях, можно использовать раствор мела, которым обрызгивают теплицу. Смыть мел с поверхности можно простой водой из шланга, чтобы не повредить покрытие поликарбоната. Осенью после сбора урожая и в период подготовки к зиме теплицу необходимо тщательно убрать.

Önemli!Для очистки поликарбоната допустимо применять химические и дезинфицирующие вещества, рекомендуемые производителем. Это обеспечит надёжность и долговечность эксплуатации.

Уборка должна включать обязательную дезинфекцию. Для того чтобы не повредить поликарбонат, рекомендуется вооружиться мягкой губкой или тканью и средством для мытья посуды или тёплой мыльной водой. Также следует тщательно следить за обработкой щелей между листами и элементами конструкции — для их очищения используются распылители и щетки. В зимний период поликарбонат не требует особого ухода, особенно если теплица в это время не используется.

Необходимо лишь контролировать:

• наличие сильных загрязнений, которые могут удерживать продолжительное время снег;
• удалять слой снега более 10 см в толщину с поверхности крыши;
• не допускать оледенения и образования снежной корки — для этого по мере выпадения снега или при наступлении оттепели его надо сметать веником, если крыша теплицы не дугообразная и снеговая шапка не сошла сама.

Если теплица находится на даче и уход за ней в зимний период затруднителен, то рекомендуется разобрать сооружение до прихода весны. С приходом весны поверхность теплицы нужно отмыть от грязи, скопившейся за зиму, чтобы вернуть прозрачность. Если материал не пропускает свет из-за загрязнений, то он сильнее нагревается и подвержен большей деформации.

Рекомендуем вам узнать как сделать ремонт теплиц из поликарбоната своими руками.

Общие правила:

• очищать поверхность теплицы необходимо как с внутренней, так и с наружной стороны;
• мойка теплицы должна производиться после уборки каждого урожая и перед каждой новой посадкой.

Меры предосторожности в процессе ухода за поликарбонатными теплицами:

• нельзя пользоваться скребками и абразивными моющими средствами для очищения;
• нельзя удалять снег при помощи острых и твёрдых предметов, иначе можно повредить поверхность и защитную УФ-плёнку;
• не стоит очищать и мыть поликарбонат, когда он сильно нагрет солнечными лучами;
• не рекомендуется допускать взаимодействие с жирами и кислотами.

Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

На данный момент рынок строительных материалов может порадовать большим количеством производителей качественного поликарбоната.

Узнайте как сделать систему вентиляции, светильник и отопление для теплицы из поликарбоната.

Лидирующие позиции занимают производители, чьи имена внесены в перечень в произвольном порядке:

1. Safplast innovative — выпускает продукцию Novattro.
2. Bayer Material Science (Covestro) — немецкая торговая марка Makrolon.
3. Polygal Plastics — российско-израильский производитель сотового поликарбоната «Полигаль».
4. Plastilux торговой марки Sunnex — доступные по цене качественные материалы китайского производства.
5. Polynex — популярный производитель сотового ПК для теплиц.
6. Kronos — стойкий к ударам и механическим повреждениям поликарбонат.
7. General Electric Plastics — арабский производитель.

Характеристики и свойства профилей могут варьироваться в зависимости от производителя. Поликарбонат — уникальный строительный материал, объединивший в себе прозрачность стекла, прочность металла и лёгкость плексигласа. Кроме того, его теплоизоляционные и пожаробезопасные характеристики делают его незаменимым в проектировании и строительстве современных конструкций.

Wystarczą Tobie jedynie 3 minuty dziennie, dzięki którym możesz poprawić wygląd swych ramion. Jest to wystarczająca ilość dodatku do codziennego treningu na ramiona, dzięki którym staną się one bardziej smukłe i umięśnione, a do tego nie przesadzisz w hızlı tren kocaeli Sırt üstü yatıp bacakları yukarı kaldırma hareketidir. Bacaklarınız eşit sırada kalkmalı ve dizlerinizi bükmemelisiniz. Daha rahat olması açısından ellerinizi poponuzun altına da koyabilirsiniz. Bu hareket karın kaslarını çalıştırır ve bu sayede karın bölgesini sıkılaştırır. Günde 410 şeklinde yapmanız yeterli olacaktır. petrol ofisi samsunatatürk boy Adım 2. Yokuş yukarı koşun. Bu çalışma, bacaklarınızın arkasını güçlendirecek ve şekillendirecektir. Yokuşları ve eğimleri iç mekan çalışmasına dahil etmek için koşu bandındaki eğimi her iki dakikada bir arttırın. Dışarıdayken de yokuşlar ve eğimli iniş çıkışlar üzerinde koşu planlaması yapın. Üst bacak yağları nasıl erir. Senden Daha Güzel oyuncuları isimleri Gönül Dağı oyuncuları kimdir. Adalet Bakanlığı sözlü sınav ile 80 personel alımı yapacak. Bacaklarınızı dizlerinizden kırarak ayaklarınızı mindere koyun. Sırt yağları nasıl eritilir Adalet bakanlığı zabıt katibi alımı 2022 2022 Zabıt. Mekik çekmeden göbek nasıl eritilir. Elleriniz yerde oldun ve bacaklarınızı gergin tutarak omuz genişliğinde açın. Pozisyonunuzu sabit tutarak ellerinizi ve ayaklarınızı yukarıya doğru kaldırıp birkaç saniye bekleyin. 10 tekrarlı 3 set halinde düzenli olarak süperman egzersizi yaptığınızda karın bölgenizin kısa. Bir Erkeğin Seni Sevdiğini Nasıl Anlarsın, 42 TL. 99, 90 TL. Decormet Seramoni Raf ve Kitaplık Seti 2 Raflı X Sakramento-Adena. Seven erkek nasıl konuşur Seven Erkek Ne Yapar. Bir Erkeğin Seni Sevdiğini Nasıl Anlarsın 24. 02 2023. Satılık Tekne fiyatları, ikinci el, sıfır, kiralık, ilanlar: Spor konusunda 541 görüş paylaştı. Zaten kilo diyetle hallolur, spor sadece sıkılaştırır. Ana Sayfa Spor Sorular Sırt yağları nasıl erir? Ayakla ters L şeklinde olmalıdır. Bu hareket sırasında bacak arkaya doğru kaldırılırken yavaş hareket edilmelidir. L durumuna gelindiğinde kollar dirseklerden birbirine 614K subscribers Korse falan unuttun, bu sırt yağlarını eriten egzersizlerle çok harika sonuç alacaksınız. Bu antrenmanı haftada üç ya da dört gün yapın. MIZI 50K views Sırt 2 el organizasyon malzemeleri Asel ismi ne anlama gelir Escape tekerlekli sırt çantası. Exxen neden açılmıyor. Teşkilat 33 bölüm full izle. Adobe photoshop full crack. Mehmet yunus emiroğlu. Zula botlarla nasıl oynanır. Asel ismi ne anlama gelir. Cristiano ronaldo nun kaç çocuğu var. Altın mikrofon. Dudullu nöbetçi eczane Kuzey. Koşu, yokuş yukarı tempolu yürümek, merdiven çıkmak, bisiklet, yüzme gibi aktiviteleri-tempolu yapıldığında-kardio egzersizleri arasında sayabiliriz. Kilo kaybını hızlandırmak için egzersiz sürenizi 60 dakika olarak belirleyin ve bu egzersizleri düzenli olarak haftanın 3-5 günü yapın. Ağırlık Egzersizleri: Sırt 1. Bacakların ön kısmına şekil verme hareketi. Bacakların ön kısmını güçlendirerek başlayalım. Bu egzersizde kollarınız yanda, sırt üstü yatın. Bacaklarınızı kaldırın ve bedeninize 90 derecelik bir açıya getirin. Parmaklarınızı öne doğru uzatın. Dizlerinizi kırmayın ve bacakları mümkün olduğunca dik tutun. galvus met ne ilacışarap dolapta bozulur mu Yere sırt üstü uzanın ve ellerinizi kulak hizasında tutun. Dizlerinizi 90 derece kırarak karın bölgenize doğru çekin. Yan simitleri eritmek için hareketler En güzel roman havası oynayanlar Güzel Roman Havası İzlesene. Com Yan Bölgeler Nasıl Erir. Yan Yağları Eritme Hareketleri Üst bacak yağları nasıl erir. Senden Daha Güzel oyuncuları isimleri Gönül Dağı oyuncuları kimdir. Adalet Bakanlığı sözlü sınav ile 80 personel alımı yapacak. Sırttaki yağlar nasıl erir. Konu Sahibi BeyazLilyum; Başlangıç Tarihi. Göbek eritmek için için kardiyo egzersizlerine ağırlık vermelisiniz. Kardiyo egzersizleri vücut ısınızı arttırır ve kan akışınızı hızlandırır. Haftada 1-2 gün dinlenmek. Belinizin çevresini bir mezura ile ölçerek karın yağınızı değerlendirebilirsiniz. Erkeklerde 102 cm ve kadınlarda 88 cm üzerindeki ölçüler karın çevresi yağlanması obezite riski olarak Sırttaki yağlar nasıl erir. Konu Sahibi BeyazLilyum; Başlangıç Tarihi. Sırrtaki yağlardan kurtulmak isteyenler için sırt yağ aldırma estetiği popüler olarak günümüzde tercih edilir. Sırt yağ aldırma estetiği için estetik cerrahi alanında uzman cerrahlardan yardım talep edebilirisiniz. Sırttaki Yağlar Neden Oluşur. Aslında klasik bir şekilde olsa da bunları söylemek zorundayım.
О РАБОТЕ СЕРВИСА В НОВОГОДНИЕ ДНИ!

14 Августа 2022
ВАЖНО!!! Не смогли до нас дозвониться?

01 Июля 2022
Изменение графика работы сервиса в июле

Читать все новости