Mro Nedir

C ürün yönetimine destek

İşletim ve bakım veya MRO (Maintenance, Repair and Operations – Makine, Onarım ve Operasyonlar) birimi; sistemlerin, cihazların veya diğer bitmiş endüstriyel yolların bakım, onarım ve işletim çalışmaları ile ilgili tüm hizmetleri kapsar. Burada genellikle kullanılmış parçalar ve C parçalar söz konusudur.

MRO birimi, Gühring tarafından pazara sunulan zengin standart takım yelpazesinin avantajını yaşar. Delme, frezeleme, diş açma ve raybalama ile ilgili 90.000 ürün ile, onarım ilişkili takımlara yönelik her türlü ihtiyacı kesinlikle karşılıyoruz. Bu sayede müşterilerimiz de ikna edici bir fiyat-performans ilişkisinin, anında kullanılabilirliğin ve tüm kullanım ömrü boyunca sunulan müşteri dostu servis hizmetlerinin avantajını yaşar. SuperLine ve Powertap ürün yelpazelerimiz MRO için özellikle ilgi çekicidir.

Standart takım tedarikinin yanı sıra, Gühring lojistik takım yönetimi de MRO alanında kullanılan hizmetlerden biridir. Gühring en yaygın kullanılan C parçaların müşteri için satın alınmasını da üstlenir ve bu sayede müşterilerine kendilerine özel çıktı sistemleri biçiminde donanımların da yer aldığı bütüncül bir lojistik takım yönetimi konsepti sunar. Gühring’in çıktı sistemlerine yönelik kapsamlı servis hizmetleri arasında depo yönetimi, sipariş, satın alma, stok kontrolü ve donatı ekleme yer alır. Gühring, C parçalara yönelik olarak müşterisinin taleplerine uygun olarak optimum seviyede gerçekleştirilen özel çözümler sunar. Bu kapsamda sadece C ürünlerin organizasyonu yer almaz. Tedarik, hazır edim, kalite güvence ile başlayarak yedek parça teslimatına ve danışmanlığa kadar uzanan tüm lojistik hizmetleri de Gühring tarafından üstlenilir.

Bu konsept; müşteriler için bu tüm C parça tedarikçilerinin bir araya gelmesi, proseslerin kolaylaşması, tedarik zincirinin daha şeffaf hale gelmesi ve en üst seviyede tedarik güvenliğinin sağlanması anlamına gelir.

S:

Makine öğrenimi bakım, onarım ve revizyon (MRO) süreçlerinde nasıl yardımcı olabilir?

Makine öğrenimi, hem tahmini hem de düzenli bakımda ve şirketlerin araçlar, ekipman ve diğer faydalı öğeler gibi varlıklarını desteklemek ve korumak için kullandıkları genel bakım, onarım ve revizyon (MRO) süreçlerine yardımcı olabilir.

Genel olarak, yapılandırılmış bakım, onarım ve revizyon planları her türlü veri toplama ve analiz uygulamasından yararlanır. Makine öğrenimi, şirketlerin yenilik yapmasına ve genel bakımı daha verimli ve verimli hale getirmesine yardımcı olmak için belirli MRO sorunları üzerinde çalışan yeni araçların ve platformların çoğunu yönlendirmektedir.

Makine öğreniminin MRO'ya yardımcı olmasının anahtar yollarından biri, öngörücü doğruluk oluşturmaktır.

Forbes'ın "Makine Öğrenmenin 10 Yolu Üretimde Devrim Yaratıyor" başlıklı makalesinde, parçalar ve bileşenler konusunda daha öngörülü bir hassasiyetle bakımın iyileştirilmesi anlatılıyor. Fikir, veri tabanları ve diğer kaynaklardan gelen verileri entegre ederek, makine öğrenme sistemlerinin şirketlere bakım alanında daha fazla iş zekası sunabilmesidir. Bu da bakım, onarım ve elden geçirme süreçlerine kapasite kazandıracak ve daha proaktif tahmini bakımın yanı sıra daha iyi düzenli planlanmış bakım ve operasyonel verimlilikleri artıracaktır - örneğin, planlanmış bakımı yapmak için doğru süreçlere sahip olmak ve daha sağlam bir raporlama sistemi.

Makine öğrenimi bir bakım, onarım ve revizyon envanterine de uygulanabilir. MRO süreçleri, etkili bakımı destekleyecek parça ve ürünlerin stoklarına dayanır. Örneğin, şirketler, bir araç filosu için toplu fren balataları ve fren pabuçları, yağ filtreleri veya düzenli veya tahmini bakım için yaygın olarak kullanılan herhangi bir şey gibi belirli miktar ve parça ve parçaları el altında tutacaktır.

Bu envanterlerin üstesinden gelmek, herkesin tahmin edebileceği gibi karmaşık bir iştir. Stokların nerede olduğu, nasıl etiketlendikleri ve bir bakım, onarım ve revizyon sistemine uygulandığında fark yaratır. MRO envanterlerinin işlenmesini artırabilecek veya bu envanterlerle ilgili sorunları çözebilecek makine öğrenme süreçlerinin uygulanması da aynı şekilde. Eksik veriler bir iş sürecine İngiliz anahtarı atabilir. Makine öğrenimi bu verileri güvence altına alabilir ve tabloya daha tutarlı analiz ve süreçler getirebilir. Ayrıca, işgücü maliyetleri gibi faktörleri belirlemeye yardımcı olabilir veya arızalar arasındaki ortalama süreye istihbarat ekleyebilir veya bir bakım, onarım ve revizyon sürecini kolaylaştırmak ve daha iyi çalışmasını sağlamak için herhangi bir başka metrik, ölçüt ve göstergeyle birlikte çalışabilir.

Çok temel ve temel düzeyde, bir makine öğrenimi yaklaşımı belirli avantajlar ekler - daha iyi iş zekası oluşturmak için daha fazla sayıda öngörücü değişkeni ele alma avantajı. Gücü, çevikliği ve parça envanterlerinden işgücü yönetimine, uzun vadeli tasarım ve mühendislik analizlerine kadar her türlü bakım elemanı için şeffaflık sağlayan karmaşık verileri işleme kabiliyetindedir.